更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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“画像検査システム導入時のポイント”教えます！今ならハンドブックをプレゼント。
機器メーカー、検査装置メーカー、システム・インテグレーターは教えてくれない、“画像検査システム導入時のポイント”教えます。今ならハンドブックを無料プレゼント。 【ハンドブック掲載内容例】 ■外観検査・画像処理のよくある困りごと ■外観装置・画像装置サプライヤー 比較表 ■外観検査・画像検査 困りごと解決 ■外観検査・画像検査 ビジョンラボについて… ※「ダウンロード」からは3ページ目までご覧いただけます。 ハンドブックをご希望の方は「資料請求」をからお願いします。
画像解析による外観検査で標準化と高速化3秒以内を実現！全周検査に加え、鋳巣などの内部検査も可能
ワークをカメラで撮影し、あらかじめ設定した測定範囲・項目・基準を もとにOK・ NGが判定できる外観検査装置システムを活用すると、 人の目やカンに頼っていた検査の標準化・安定化が図れます。 また1個あたり高速化しないと割に合わないといった相談も画像解析による外観検査で標準化と高速化を実現しているため提案できます。 鋳巣などの内部検査も可能です。お困りの方はお気軽にご相談ください。 【外観検査の流れ】 ■ワークを所定の位置に移動・振り分け ■センサ付 カメラで撮影 ■撮影情報を解析 ■判定表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、ラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします！
当社では、判定のばらつきを解消し、検査体制の効率化と安定化を図ると 共にラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします。 装置の構成は大きく分けてワークを所定の位置に移動・振り分けをする 装置機構と所定の位置に来たワークを判定する検査機構に分けられます。 人の目にかわって高性能カメラと画像解析技術で製品の外観をチェック。 実績検査内容は、多くは組付けなどした後の、最終工程が多いのですが “製品が正常に組付いているか”“製品に欠品はないか”などがございます。 【実績検査内容】 ■製品が正常に組付いているか ■製品に欠品はないか ■塗布の厚さが基準内かどうか ■色ムラの濃淡チェック ■焼入後に焼入不十分かどうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用画像処理装置では検出がしにくい外観検査をPCベース（HALCONまたはHALCON DL）の高性能画像処理で可能に致します。
金属表面の傷、打痕などをAI高性能画像処理にて検出可能に致します 画像処理はHALCON DL または HALCONを使用 カメラはBasler製、JAI製UVカメラを使用 外観検査にお困りの企業様で御座いましたら、お気軽にサンプルをご提供 して頂ければサンプルテストを行わして頂きます。 HALCONを使用すれば、汎用の画像処理より検出方法が多岐にわたりまして、汎用画像処理と比べて 困難な外観検査が可能になります！！ また、AI画像処理も可能ですので、安定検出が難しい外観検査も可能になります。
外観検査装置や画像処理・ロボットを活用した設備は当社にお任せください！
当社は、画像機器導入検討のコンサルティングや画像×自動化の提案を通じて お客様の省人化・自動化・画像処理導入のチャレンジに貢献いたします。 センテック、バスラー、東芝テリー、レイマック、シーシーエス、 ヴイ・エス・テクノロジーなど画像ラボに複数メーカ品を配備。 未保有備品でも各メーカと連携して最適なご提案を作ります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【保有備品メーカ(一例)】 ■オムロン ■キーエンス ■MENOU ■ROXY ■センテック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観検査装置「GK-2000」
■パソコンベースで低価格な外観検査装置 ■用途に応じて標準版・高性能版・低価格版のシステム構成を選択可能 ■欠陥部の画像と情報の保存、マップ表示が可能 ■カメラ複数台の並列処理可能 ■プログラムで自由なパラメータの設定が可能
LabVIEW＋IMAQvision画像処理例 [IC外観検査装置]
■概要 ・透明フィルムにパッケージされたICチップの外観検査を行う装置 ・リールに巻かれたフィルムパッケージを順番に検査して反対側のリールに巻き取る ■検査項目 ・足の曲がりと欠損・刻印の有無と汚れ ・チップの欠けとキズ・逆向き ■特徴 フィルム越しにIC画像を撮りこみ、フィルム自身のしわや キズは無視して検査する ■開発範囲 リール巻き取り装置・ハードウェア・制御ソフトウェア、 画像処理ソフトの開発一式 ■用途 ・検査ラインでの外観検査 ・不良解析
画像処理による検査、選別に最適な外観検査装置
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「成形機から排出されたメッシュを搬送し画像処理による外観検査を行った後、選別（ピッキング）を行う装置（設備）を提案して欲しい。」というお客様の相談内容を例に、事例「外観検査装置」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
独自の画像処理技術部と搬送により、各種カードの外観を高速検査します
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。（１時間最大約９,０００枚の高速検査） 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 【特徴】 ○検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、 欠陥部分の位置情報の把握が可能 ○通信回線を利用して遠隔接続し、 トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス ○検出したい欠陥に合わせた柔軟なシステム構成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
検査開始までの時間を大幅短縮！外観検査装置
◆◇ 2008年カワムラ精機は新たな試みと致しまして 外観検査装置を製作致しました ◇◆ コンセプトは”Ｅａｓｙ ａｎｄ Ｓｐｅｅｄｙ” ゾーン自動分割機能やランダム枚数登録機能等で検査開始までのセッティング時間の短縮を図り、さらに、ゾーン毎検査基準登録機能や基板の伸縮に柔軟に対応する伸縮自在自動位置合わせ機能等により虚報の低減に努め、ＮＧ箇所ズーム画像により不適合箇所の目視確認を容易にしました。 【特長】 ●基板登録作業の多くをシステムが助け、検査開始までの時間を短縮します。 ●様々なアルゴリズムを駆使して、虚報低減を図ります。 ●ＮＧ箇所のズーム画像により良品画像との比較を画面上ですばやく行えます。
ウェブ状印刷物の外観を高速かつ連続に検査します。
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 【特徴】 ○検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、 欠陥部分の位置情報の把握が可能 ○通信回線を利用して遠隔接続し、 トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品の多面(表面、裏面、側面)を複数カメラで捉え外観検査を行なえます。
1.全周検査の小スペース化の実現 表、裏、側面の異物、成形不良検査をかることが可能 おわん状の欠け検出をすることが可能(オプション) 2.防滴対応 防滴仕様IP54相当に対応 3.NG画像表示 NG発生時に画面上にNG製品の画像を表示し、NG箇所も一目で 確認することが可能 4.レシピ管理設定 品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが可能 5.ストロボ検査 ストロボ照明で検査を行っている為、照明寿命が長く 使用することが可能 6.リモート機能(オプション) 設定の変更、コンベア制御等がリモートで操作可能
見逃さない技術で確実に検査！ハンドリング技術と画像処理技術を融合させました
『PVNシリーズ』は、扱い易さを追求した操作性で、不良を確実に排除できる 実PETボトル外観検査装置です。 ハンドリング技術と画像処理技術を融合。 オンラインシステムにより、生産稼働中でも調整が可能です。 また、自動保存された不良判定画像で内容を確認しながら、検査設定の 見直しをスムーズに行えます。 【特長】 ■扱い易さを追求した操作性 ■ネットワーク対応 ■不良を確実に排除 ■生産稼働中でも調整が可能(オンラインシステム) ■見逃さない技術で確実に検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
CCDイメージセンサ応用製品の専門メーカとして、皆様のお役に立てるような製品作りを目指して参ります。
株式会社シー・シー・デー より、「総合製品カタログ」のご紹介です。
独自の画像処理技術部と搬送により、各種カードの外観を高速検査します
チューブの回転駆動方法については、マンドレルに装着して行う方式、あるいはチューブ外周をローラーで回転させる方法など、チューブの仕様に応じた搬送装置を設置します。 【特徴】 ○独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現 ○基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス打ち抜き品を手軽に自動で外観検査！
SSE-VI01 は、主として SUS またはアルミ製の補強板等のプレス加工品について 加工後の外観検査を行います。（バリ、キズ等の検査、切込の有無確認等） ワークはＸＹステージで搬送され、予め座標を指定したブロック毎に画像処理を行い ＯＫ／ＮＧの総合判定が表示されます。 個々の判定内容は画像処理装置側に保存され、ネットワーク接続によりサーバーへ アップロードすることも可能です。
切り込みのある複雑な形状の厚紙を、安定に連続搬送し検査します。
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。（２～５枚/秒） 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、欠陥部分の位置情報の把握が可能。 通信回線を利用して遠隔接続し、トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス。 【特徴】 ○箔押しのある製品、蒸着紙の不安定な反射を 特殊照明により解決し安定した検査が可能 ○巾500mm、長さ500mm程度の寸法でФ0.3mmのインク欠け、 インク飛び、Ф1mm程度の文字欠け、つぶれを検出 ○リアルタイム位置合わせによりシンプルなメカ機構で 誤報率１％以下を達成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
AI外観検査を可能にした、ハイブリット画像処理システム
学習・学習・検査が３ステップで簡単に使用が可能！ 導入時のハードルを下げ、様々な工程に導入が可能です。 目視検査をハイブリット画像処理システムを導入する事により 自動化・検査のバラつきを削減する事が可能です。 【特長】 ■立上・導入コスト75％削減 ■良品廃棄数90％削減 ■検査基準の定量化が可能 透明フィルムの包装破れ・ペットボトルのバリ・傷の検査など 様々な実績がございます。
お菓子やボトル、麺類などの外観検査を自動化！NG製品の画像表示など様々な機能で『工数削減』『異物混入対策』『品質管理』に好適！
外観検査の自動化を実現する2つの製品をご紹介します ＜多面外観検査装置『IG-DSM01』＞ お菓子、冷凍麺、ボトル、缶詰などの外観検査に活躍する製品です。 表・裏・側面の異物、成形不良の検査ができます。 ■IP54相当の防滴対応 ■NG製品の画像表示が可能 ■品種設定の履歴を残し、設定を戻すことが可能 ＜麺帯外観検査装置『IG-MTG01』＞ うどん、ラーメン、焼きそばなどの麺類の外観検査に活躍する製品です。 カメラはBOX収納されているほか、照明にエアーブローが付いているため 粉がカメラ・照明に付着しにくくなっています。 ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残せ、過去のNG画像等を閲覧可能 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。
表面に印刷のあるボトルの印刷欠陥や外観の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一品一様×高精度微細部品の工程自動化
腕時計製造で培った精密技術で、高精度・微細部品の自動化・省人化を実現します。 生産工程のニーズに応じた"一品一様のFA装置"を、開発・設計・製造まで一貫して提供します。 手作業の治具化や半自動化、目視検査の自動化など、現場課題に応じた柔軟な対応が可能です。 【精密組立】 ～作業者によるばらつきを無くす～ 小型・微細・脆弱な部品を高精度に安定して組立。 カム設計を利用した、高速・高精度・高耐久ユニットや、単軸・多軸ロボットを活用した精密組立装置をご提案します。 【外観・測定検査】～人手がかかる検査行程を省力化～ 画像処理によるミクロン台の微細欠陥検査と、精密測定による高精度な品質評価に対応。 ソフトウェアのカスタマイズにも対応し、検査内容に合わせたシステムを構築します。また、真空環境(~10^2Pa)でのレーザー加工・測定装置やクリーンルーム設置などの特殊環境にも対応可能です。 属人化解消・自動化・品質改善など、現場課題はお気軽にご相談ください。
乳白色の円盤上ゴム部品を検査します！
乳白色の円盤上ゴム部品の外観検査についてお問い合わせがありました。異物、バリ、気泡を安価なシステムで構築したいとご希望です。サンプル送付は出来ないとのことで、画像を送付いただきました。 製品サイズとしては外径Φ7.6 高さ0.9 中央部両面に凸がある形状で 検出レベルは異物の大きさは0.05平方ミリメートル、バリの大きさ0.2平方ミリメートルが検出できる、気泡：0.3平方ミリメートルが検出できる検査機器を検討されていました。 簡易評価サービスとしてまず検討されている運用方法の台座の上に乗せて写したらどうなるか確認してみました。 上側照明で表面が白く光らせれば向こう側が透けるということも無く、簡単に画像処理にかけてみたところ表面に付着したゴミくらいであれば検出できているようでした。この条件で実際の異物などの不良が検出できることが確認できるか、実際の運用を想定したテスト（実現性検証）へ進みます。 今回はEasyInspectorの「傷ブツ検査」機能で設定しています。
麺帯の表面異物を自動外検査！過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能
当社が取り扱う『麺帯外観検査装置』のご紹介です。 麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させ、検査基準の コントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能。 また、カメラをBOX収納、照明もエアーブローが付いている為、 粉がカメラ・照明に付着しにくい粉塵対策が施されています。 【特長】 ■粉がカメラ・照明に付着しにくい ■NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します
『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残すことで過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧できる ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI×画像認識で自動外観検査！ ハイブリッド学習により、少数の不良品データと良品データで高い不良検出精度を実現。
弊社の『NuLMiL』は、塗るたびに不良パターンを学習し、 不良種別を自動分類する外観検査AIソリューションです。 それぞれの不良ごとに塗り分けた色付き画像データをを パターン学習させ作成したAIが、 塗り分けた色に応じた不良を自動で画像判別して検出・分類します。 良品学習・不良品学習のハイブリッド学習により、 少数の不良品データで高い検出精度を実現しており、 不良種別の分類に加え、未知の不良も検出します。 【特長】 ■限度見本＋寸法情報でのAI作成により官能検査を自動化 ■良品学習・不良品学習のハイブリッド学習 ■少数の不良品データで高い検出精度を実現 ■不良種別の分類に加え、未知の不良も検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償検証も実施中です。詳しくはお問い合わせください。
更に強化された新機能で分類機能が格段に能力アップ
品質と生産高の向上 SuaKIT の微調整されたディープラーニングモデルは、非常に高い精度の検査結果を実現します。このディープラーニングアルゴリズムの内部分析処理により、アップストリームの品質が高まることでオーバーキル（過剰な欠陥検出）とアンダーキル（欠陥の見逃し）を減らし、品質と収率を最適化します。 コスト削減 自動システムを導入することにより、信頼性の低い手動検査の頻度を減らすことができます。24 時間体制で検査作業を実行できることにより、スループットを最適化し、タクトタイムを改善して顧客の需要に対応します。SuaKIT の高い検出率も、高価な検査ハードウェアを追加する必要性をなくします。 確実な検証結果の確保 SuaKIT の整合性の高い検査により、ライン間、シフト間、工場間で同じ結果を保証します。ソフトウェアは、オフラインで確認および検証可能な画像と文書化された結果をアーカイブします。この貴重なデータは、品質エンジニアがアプリケーションを最適化し、異常な結果を理解するのに役立ちます。
焼成ムラを検出し、品質管理と歩留まり向上に貢献
製パン業界では、製品の品質を一定に保つために、焼成ムラや形状不良の検出が求められます。特に、焼き色の均一性や形状の正確さは、製品の見た目と食感に大きく影響し、顧客満足度を左右します。当社の外観検査装置は、焼成ムラや形状不良を自動で検出し、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・パンの焼成ムラ検査 ・成形不良の検出 ・異物混入対策 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・不良品の削減
本当に使える外観検査装置を貴社と共に！
当社では、検査コストの削減、品質向上を実現する外観検査装置を 取り扱っております。 お客様ごとにニーズを十分にヒアリングし運用される現場環境や ワークの材料や継時変化など細部にまで注意を払って可能な限り調整を 繰り返し作り上げます。 また、外観検査においてはAI画像処理を採用しており、 今まで、諦めていた外観検査を実現できます。 【特長】 ■歩留り向上 ■検査コスト削減 ■不良流出防止 ■クレーム撲滅 ■品質保証 ■AI画像処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIが不得意とされている寸法や面積計測などを補うハイレベルな自動化搬送技術を紹介！特徴量抽出例や適用事例など含む技術資料進呈！
当資料では、「AI×ルールベースのハイブリッド画像処理」について ハイレベルな自動化搬送技術に関する技術情報を掲載。 AIが不得意な処理やAIとルールベースの連携、形状の違いが特徴量の 差として表現できている事例などを詳しくご紹介。その他、ピン曲がりの 検出や個片位置認識といった例も画像と共に分かり易く解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■例1：良品学習による薄い不良検出 ■例2：個片位置認識 ■例3：ピン曲がりの検出 ■特徴量抽出例：メッシュシート ■適用事例 ■AI×ルールベース(Hu-Dra)とは また、当社では東京ビッグサイトにて開催される「第39回ネプコンジャパン（東2ホール E15-32）」 に出展いたします。 ［展示予定製品］ ■自由角度多連 ■3Dセンサ ■HU-CUBE AI検査 ■1スキャン複数トリガ 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な製品に合わせた各種検査装置をご提案いたします
当社では、外観検査装置（カメラ画像検査システム）や 自動搬送装置（オートローダーなど）、品質検査装置（寸法測定器など）、 精密加工装置（小型研磨機など）、各種専用治具といった 各種計測器をはじめNC装置、FA装置・治具などの製造・販売を 一貫して行っております。 お客様のご要望・商材に合わせ、設計からすべてオーダーメイドで 徹底して製品づくりを行っております。現在のお悩みや商材についての 想いなど、どんなことでもお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
